Parket je jedan od najpopularnijih i najtraženijih podnih obloga. Proizvode ga proizvođači u Rusiji i drugim zemljama od čvrste mase drva pomoću posebne opreme. Izrada ovog materijala složen je i odgovoran postupak, o kojem ovise kvalitativne karakteristike premaza.
Za proizvodnju parketa treba imati posebnu opremu. Uključuje strojeve za piljenje, sušilice, brusilice za pile i prešu za lijepljenje. Proizvodnja parketa temelji se na korištenju posebnih uređaja koji precizno izvode svaku komponentu. To mogu biti rezači, glodalice i strojevi za završetak. Svi glavni uređaji trebaju se nalaziti u neposrednoj blizini.
POMOĆ! Ako je radionica malih dimenzija, dio akcija može se izvesti i u ostalim pomoćnim prostorijama. Pripremni radovi u većini slučajeva se izvode na otvorenom prostoru pod nadstrešnicom.
Općenito, posao parketa je popularan među investitorima i poduzetnicima. Profitabilnost poslovanja je, prema različitim procjenama, oko 15%. Pri odabiru opreme potrebno je uzeti u obzir vrstu proizvedenih proizvoda. Proizvodi ekonomske klase zahtijevaju mnogo manja financijska ulaganja, a proizvodnja vrhunskih proizvoda zahtijevat će dodatnu nabavu dodatnih mehanizama.
U industriji prevlačenja koriste se samo najvrjednije drvne vrste. Tradicionalni materijali su hrast, orah, breza, javor, jasen i bukva. Masline, merbau, trešnja, stablo čokolade i drugi smatraju se egzotikom. Ekskluzivne pasmine poboljšale su performanse. Dakle, oni su puno otporniji na vlagu i temperaturne promjene. U procesu proizvodnje potrebno je kombinirati različite vrste drva. Polazni materijal su mali blokovi debljine 10 mm.
VAŽNO!Prije proizvodnje provjerite je li stablo dobro osušeno. U suprotnom, gotova podna obloga može se izviti. Vlažnost prema GOST-u ne smije biti veća od 3-9%.
Tehnologija izrade parketa kod svakog proizvođača približno je identična. Razlike se javljaju samo u redoslijedu faza i nekim postupcima. Uz to, kvaliteta konačnog proizvoda ovisi o stavu proizvođača prema proizvodnom procesu i provođenju kontrole u svakoj fazi rada. Razmotrimo glavne faze proizvodnje premaza:
- Pripremna faza. Kad je drva u skladištu ili u skladištu, važno ju je pažljivo pripremiti za daljnji rad. Mora se provjeriti na mehanička oštećenja i druge nedostatke. Neispravne sirovine ne smiju raditi.
- Sušenje sortiranih proizvoda. U posebnim odjeljcima za sušenje drveće vrste nekoliko mjeseci leže pod utjecajem visoke temperature. U ovoj fazi, materijal se termički obrađuje.
- Rezanje drva. Tijekom ovog koraka premaz dobiva željenu konfiguraciju.
- Neki dijelovi su zalijepljeni posebnim prešom.
- Premazivanje poliranih proizvoda lakom ili uljem i slanje u skladište gotovih proizvoda.
- Nakon završnog premaza, sirovine se suše u komori pod utjecajem UV zračenja.
POMOĆ!Zahvaljujući toplinskoj obradi, stablo je izdržljivo, gusto i otporno na razne vrste mehaničkih naprezanja.
Među nekoliko nedostataka premaza može se primijetiti da proizvod mora biti zaštićen od izloženosti visokim temperaturama, vlazi i kemijskim sastavima. Pored toga, uzorak platna ima jednostranu orijentaciju. Navedene nedostatke nadoknađuje se svestranošću ovog proizvoda i njegovom praktičnošću. Značajne prednosti ovog premaza uključuju sljedeće:
- • Različite nijanse boja
- Dobra izdržljivost i dug život
- Pogodno za ukrašavanje u klasičnom stilu.
- Proizvod se prodaje gotov i može se položiti odmah nakon kupnje
- Jednostavna i praktična instalacija zbog prisutnosti prikladne brave
- Otpornost na mehanička oštećenja.
- Materijal se može položiti na grijani pod, prethodno instalirajući hidroizolaciju.
- Duljina traka prikladno se prilagođava dimenzijama prostorija uobičajenim rezanjem viška dijela.
UPOZORENJE!Parketna ploča je ekološki prihvatljiv i siguran proizvod za zdravlje ljudi.
Parket visoke kvalitete mora imati potrebne potvrde o potvrdi kvalitete. Uz pravi izbor materijala i poda, premaz će trajati svog vlasnika dugi niz godina.
Ostavite Komentar